Rohstoff
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Erfahren Sie in diesem Bereich mehr über den Rohstoff PET, seine vorteilhaften Eigenschaften sowie die zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten am Markt.
Was ist PET?
Max erklärt:
Kunststoff zum Wegwerfen
zu schade!
Quelle: PlasticsEurope AISBL / Youtube
Länge: 3:16 min
Allgemeines
Allgemeines über PET
Polyethylenterephthalat (Kurz PET) ist ein durch Polykondensation hergestellter thermoplastischer Kunststoff aus der Familie der Polyester. PET hat vielfältige Einsatzbereiche und wird unter anderem zur Herstellung von Kunststoffflaschen (PET-Flaschen), Folien und Textilfasern verwendet. Die weltweite Produktion liegt bei 40 Millionen Tonnen im Jahr.
PET ist polar, dadurch sind starke zwischenmolekulare Kräfte vorhanden. Das Molekül ist zudem linear ohne Vernetzungen aufgebaut. Beides sind Voraussetzungen für teilkristalline Bereiche und Fasern. Durch diese Bereiche ergibt sich auch eine hohe Bruchfestigkeit und Formbeständigkeit bei einer Temperatur über 80 °C.
PET - Prozess & Verarbeitung
Wo finde ich PET im Markt?
PET als Werkstoff gibt es bereits seit vielen Jahrzehnten am Markt. So werden unter anderem Fasern für die Textilindustrie und Folien hergestellt. Schauen Sie doch einmal auf das Etikett Ihrer T-Shirts! Im Bereich der Verpackungstechnik hat sich PET ebenfalls etabliert. Ob für kosmetische oder chemisch-technische Anwendungen, PET-Verpackungen haben sich seit Jahren am Markt positioniert.
Besonders die Lebensmittelindustrie überzeugt sich in zunehmendem Maße von den Vorteilen durch PET-Verpackungen. Die Eigenschaften dieses Materials erlauben den höchsten Sicherheitsstandard im Bereich der Lebensmittelverarbeitung.
Wie entsteht eine PET-Flasche?
Zur Produktion einer PET-Flasche oder eines PET-Behälters wird bei 300° C unter hohem Druck zunächst ein Rohling, der sogenannte „Preform“ hergestellt. Dieser ist einem stabilen Reagenzglas ähnlich.
Der PET-Preform wird daraufhin von einer Maschine auf zirka 120° C erhitzt. Bei einem Druck von 40 bar wird der PET-Preform im „Streckblas-Prozess“, in die gewünschte Form geblasen. Die nachfolgende Animation zeigt vereinfacht das „Streckblas-Herstellungsverfahren“.
Verpackungsmaterialien im Vergleich
Die verschwiegenen Vorteile von PET-Verpackungen
Viele Emotionen, wenige Fakten
Eine stetige Verteufelung von Kunststoffverpackungen führte jüngst von Seiten des litauischen EU-Kommissars Virginijus Sinkevicius – zuständig für Umwelt, Meere und Fischerei – zu einem eher unrealistischen Vorschlag eines EU-weiten Verbotes von Einwegverpackungen! Zunehmend tauchen mögliche Alternativen zu Kunststoffverpackungen auf dem Markt auf, welche bei näherer Betrachtung jedoch keineswegs als nachhaltiger anzusehen sind.
Um eine sachliche Diskussion zu den Themen Verpackung und Nachhaltigkeit zu führen, sind Zahlen, Daten und Fakten unabdingbar. Eine der wichtigsten Kenngrößen beschreibt der Wert der CO2-Emissionen. Um eine neutrale Bewertung dieser Kenngröße von einer unserer 500 ml PET Hotfill-Flaschen im Vergleich zu einer gleich großen Glasflasche zu erlangen, haben wir das Unternehmen ClimatePartner in München mit der Erstellung der CO2-Emissionen-Berechnung beauftragt. Unter Berücksichtigung der Rohstoffgewinnung, der Herstellung und der Lieferung bis zum Kunden ergab die Ermittlung der notwendigen Werte und deren Vergleich dieses eindeutige Ergebnis.
Die herausragenden Eigenschaften von PET sind:
- Hohe Transparenz
- Brillanter Oberflächenglanz
- Sehr gute Festigkeit
- Hohe Belastbarkeit
- Gute Barriere-Eigenschaften
- Geringes Gewicht
- Präzise Gewindeabformung
Eigenschaft
Material
| PET | PVC | HDPE | PP | PS | GLAS | ALU. | |
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Transparenz |
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Schlagfestigkeit |
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Wasserbarriere |
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Gasbarriere |
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Heißbefüllung |
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Mikrowellenbeständigkeit |
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Recyclingfähigkeit |
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Geschmacksneutral |
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Flexible Behältergestaltung |
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Bewertung
hervorragend =
gut =
grenzwertig =
schlecht =
Verpackungsmaterialien im Vergleich
Gegenüber anderen Verpackungsmaterialien bietet PET viele Vorteile. Im Besonderen gegenüber anderen Kunststoffen weist PET eine sehr gute Gas-Barriereeigenschaft auf.
Sowohl das Entweichen von CO2, als auch das Eindringen von Sauerstoff in das Füllgut wird mit PET auf ein Minimum reduziert. Dies sind nur einige der Gründe dafür, warum PET sich als Verpackungswerkstoff auf dem Markt durchgesetzt hat.
Bei einer realistisch angenommenen Jahresmenge von 4,5 Mio. Flaschen, erzeugt die Einweg-Glasflasche 186,3 Tonnen mehr CO2-Emissionen als unsere PET-Flasche. Diese Menge entspricht:
km
mit dem PKW
jährliche CO2 -Bindung von
Buchen
Personen
aus Deutschland
Hier wird deutlich, dass, insbesondere durch das enorme Gewicht von mehr als dem 7-fachen der PET-Flasche, die Glasflasche erhebliche Nachteile im Transport verursacht. Um endlich mit den teilweise unhaltbaren Anfeindungen in Richtung der PET-Flaschen aufzuräumen, fordern die Industrie und der Handel schon seit längerer Zeit vom Umweltbundesamt eine Erstellung einer neutralen Ökobilanz. Die heute verwendeten Werte gehen auf das Jahr 2010 zurück. Im Besonderen durch die stetig gestiegen Anzahl von individuellen Flaschen im Mehrwegsystem dürfte die Ökobilanz für das Mehrwegsystem nicht positiv ausfallen. Vielleicht ist das der Grund, wieso diese Bilanz bis heute nicht erstellt wurde!
PET - Prozess & Verarbeitung
Schön & Universell
Hohe Transparenz und brillante Oberflächen verleihen PET-Verpackungen eine außergewöhnlich edle Optik. Neue Etikettierlösungen mit beidseitig bedruckten Etiketten verwandeln die Flasche in eine beeindruckende Schönheit.
Das flexible Produktionsverfahren erlaubt eine nahezu unbegrenzte Designvielfalt. Im Besonderen das Maschinen- und Werkzeugkonzept von EPROPLAST erlaubt eine individuelle Formgestaltung mit minimalen Werkzeugkosten.
LEICHT
Bis zu 90% Gewichtsersparnis gegenüber Glas! Dadurch wird u. a. der Transport erheblich wirtschaftlicher.
Aufgrund der besseren mechanischen Eigenschaften werden auch gegenüber PE- oder PP-Flaschen Gewichtseinsparungen erzielt. Im Vergleich zum Extrusionsblasformen fällt im PET-Produktionsprozess kein Materialabfall an.
Produktsicherheit
Wegen der hervorragenden Materialeigenschaften sind PET-Flaschen nahezu unzerbrechlich. Dadurch entsteht bei der Abfüllung, dem Transport und dem Gebrauch kein Bruch.
Selbst bei einer Beschädigung gibt es keine Splitterteile, die Verletzungen verursachen können. PET sorgt für den optimalen Schutz bei allen Verbrauchern.
