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Qualität

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Mit modernsten Mess- und Analysetechniken stellen wir sicher, dass unsere PET-Flaschen und PET-Behälter einer permanenten Kontrolle unterliegen.

WIE ARBEITEN WIR?

ENTWICKLUNG & DESIGN

„Das Schwerste an einer Idee ist nicht, sie zu haben, sondern zu erkennen, ob sie gut ist.“ – Chris Howland

Mit innovativem und herausragendem Design verschaffen wir unseren Kunden den entscheidenden Wettbewerbsvorteil in einem eng umkämpften Markt. Durch die intensive Zusammenarbeit mit kreativen Designern, Instituten, Universitäten und Fachhochschulen können wir Ihre Designideen schnell und unkompliziert in verkaufsfähige Produkte umsetzen. Die kreativen, innovativen und praktischen Lösungsansätze sind für unsere Kunden eines der entscheidenden Kriterien, mit uns ins Geschäft zu kommen.

Formenbau

ENTWICKLUNG & DESIGN

Der im Firmenverbund angeschlossene Formenbau Formconsult GmbH in Schmalkalden sorgt mit über 40 Mitarbeitern für thüringische Präzision und Zuverlässigkeit. 

Wir entwickeln und produzieren Ihre PET-Flaschen und deren Preforms. Unseren Kunden bieten wir eine individuelle und umfängliche Betreuung von der Designentwicklung, über den Formenbau, bis hin zur Erst- und Serienproduktion.

Spezialisierungen

Neben Werkzeugen für alle gängigen Branchen ist unser Formenbau spezialisiert auf Blaswerkzeuge sowie Anwendungen in der Mehrkomponententechnik.

Wir entwickeln und produzieren Ihre PET-Flaschen und deren Preforms. Unseren Kunden bieten wir eine individuelle und umfängliche Betreuung von der Designentwicklung, über den Formenbau, bis hin zur Erst- und Serienproduktion.

Flexibilität

Der direkte Weg zu unserem Formenbau sichert eine hohe Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche reagieren und diese schnell umsetzen zu können.

Produktion

Ob groß oder klein … für jeden etwas dabei

EPROPLAST bietet eine Produktionskapazität von mehr als 200 Mio. Flaschen pro Jahr. Zwischen 5 ml und 12 l liegen die Volumina der von uns produzierten PET-Verpackungen. Die bei EPROPLAST eingesetzten 2-Stufen Streckblasanlagen entsprechen der modernsten Technologie zur Herstellung von PET-Flaschen und -Behältern. Dem hohen Qualitätsanspruch unserer Kunden werden wir gerecht, indem wir auf 15 modernsten Spritzgießmaschinen die Preforms für unsere Flaschen selbst produzieren.

ECOSHELL® - Das Werkzeugsystem

Mit einem eigenen PET-Flaschendesign heben Sie sich von der Masse der Anbieter ab. Durch ein Alleinstellungsmerkmal der Verpackung kreieren Sie ihre eigene Marke und verbessern Ihre Erfolgsaussichten in individuellen Märkten!

Nutzen Sie diesen Vorteil, denn durch den Einsatz des innovativen Werkzeugsystems ECOSHELL® können wir individuelle Kundenformen schnell und kostengünstig anfertigen. Ein weiterer Vorteil dieses Formensystems besteht in den schnellen Werkzeugwechselzeiten. Dadurch lassen sich auch Kleinserien wirtschaftlich produzieren.

Preformfertigung

Auf neuesten Spritzgießanlagen produzieren wir eigene Preforms für unsere PET-Verpackungen. Der Grund: Wir erreichen damit einen höchstmöglichen Grad der Qualitätssicherung und Produktüberwachung.

Prozeßkontrolle / QS

Qualität fängt in der Fertigung an

Mit modernsten Mess- und Analysetechniken stellen wir sicher, dass unsere PET-Flaschen und PET-Behälter einer permanenten Kontrolle unterliegen. Nicht nur unsere Mitarbeiter mit ihren geschulten Augen erkennen Fehlerquellen, auch unsere Anlagen sind mit automatisierten Prüfeinrichtungen versehen.

FSSC 22000 - Das Hygienekonzept

Kunden, die besonders hohe Ansprüche an die Lebensmittelsicherheit und die Produktqualität stellen, sind bei EPROPLAST an der richtigen Adresse. Mit der FSSC22000-Zertifizierung (Food Safety System Certification) unseres Unternehmens setzt die EPROPLAST GmbH neue Maßstäbe im Bereich der Produktsicherheit.

FSSC 22000 - Zertifizierung

Bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen sind zahlreiche gesetzliche Sicherheits- und Hygieneanforderungen an Lebensmittel sowie branchenbezogene, kundenseitige und betriebsinterne Anforderungen zu beachten. Viele Lebensmittelverpackungshersteller erfüllen diese im Rahmen eines Qualitätsmanagementsystems nach der Norm DIN EN ISO 9001:2000 und weiteren, für spezielle Märkte entwickelte Organisationsstandards wie IFS, BRC und FSSC.

Der FSSC 22000 (Food Safety System Certification 22000) gehört zu den wichtigsten Lebensmittelverpackungsstandards weltweit. Auch durch die Anerkennung der GFSI (Global Food Safety Initiative) erfährt FSSC 22000 eine immer höhere Akzeptanz.

Die Food Safety System Certification 22000 ist eine Norm, welche die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen bei der Erzeugung gewährleistet und sicherstellt. Sie enthält folgende Merkmale:

DIN EN ISO 9001:2015 & DIN EN ISO 50001:2018 - Zertifizierung